澱（diàn）粉膠黏劑在（zài）生活農業中應用及（jí）發展

澱（diàn）粉憑借其具有可再生的、綠色、環保、可降解、無毒，以及可改性、多重改（gǎi）性等特點，是解決人類資源短缺的不錯選擇。本文主要介紹了澱粉膠（jiāo）黏劑的缺點、應用及對其進（jìn）行物理或化學改（gǎi）性，進而滿足各行各業的需求。

前言

澱粉可以看作是葡萄糖的高聚體，澱粉可分為直鏈澱粉和（hé）支鏈澱粉。直鏈澱（diàn）粉（fěn）：難溶於水，溶液不穩定，凝沉性強，可製得（dé）強度高、韌性好的薄膜。支鏈澱粉：易溶於水（shuǐ），溶液穩定，凝沉性弱（ruò），成（chéng）膜性差。澱粉（fěn）溶於冷水，粘度低，流動性（xìng）好，其在粘結劑（jì）領域中用途很廣泛，但是由於澱（diàn）粉膠黏劑耐水性不佳、且易變質，儲存穩定性不好，不僅導致了傳統澱粉膠（jiāo）黏劑的製作水平和應用性能還遠遠滿足不了使用要（yào）求，還影響（xiǎng）了其發展。

近年來，隨著人們（men）對膠黏劑環保要求的提高，及製（zhì）備無醛環保型膠黏（nián）劑尤為重要（yào）性，澱粉膠黏劑因其綠色無汙染逐漸成為（wéi）替代高分子聚合物的材料之一[1-3]。

一、 澱粉膠（jiāo）黏劑在（zài）各行業的應用

1.澱粉膠黏劑在建築行業的應（yīng）用

以澱粉作為粘合劑(基料)生產的塗料，主要用於建築物內牆麵的裝飾。澱粉膠黏劑是（shì）由澱粉經糊（hú）精化等工藝過程製成的一類膠黏劑。基料是建築塗料的主要成膜物質，也是塗料配方的主要（yào）成分和基礎，它的組成、性質對塗裝於建築物表麵的膜的特性(光度、耐水性、耐（nài）候性（xìng）等)都起著決定作用。以澱粉及其衍生物為基料生產的建築塗料綜合（hé）性能得到了提高（gāo），如流平性、塗刷性、防沉（chén）澱性均得到改善，克服了傳統聚乙烯醇建（jiàn）築內牆塗料（liào）的缺點，且其不含（hán）甲醛，對（duì）人體無危害。

2.澱粉（fěn）膠黏劑在瓦楞紙的應用

早期（qī）用於瓦楞紙板粘接的膠黏劑是由原澱粉在（zài）水中加熱直接製得的，大量的水分導致其幹燥速度過長，固含量很低，瓦楞紙板的力學性能降低。隨著（zhe）瓦楞（léng）紙板（bǎn）用量的增加，生產效率提高，人們對其質量要求也（yě）越來越嚴格。催化快速冷法工藝（yì）生產出高強度快幹澱粉（fěn）膠，在高（gāo）堿度下加入（rù）催化劑於室溫下進行反應 ，得到的膠黏劑用於瓦楞紙板的粘接，粘（zhān）接強度和邊（biān）壓強度達（dá）到國家（jiā）規定標準，且幹燥速度明顯提高，具有較好的實用價（jià）值。

3.澱粉膠黏劑在（zài）標簽行業（yè）中的（de）應用

澱粉膠黏劑作為一種（zhǒng）天然粘膠劑，不僅具（jù）有使用方便、價格便宜等優點，而且這種粘膠劑可降解、環（huán）保在標簽膠行業中具有不可替代的作業（yè）用。但是，澱粉膠黏劑也同時存在著粘結力低、含水量高和儲存期（qī）短等局限性，因此用改性（xìng）澱粉來（lái）克服以上缺點，來提升標簽膠的質量，是標簽膠行業的發展方（fāng）向。

4.澱粉膠黏劑在木材行業的應（yīng）用

澱（diàn）粉膠黏劑在木材行業也有重要的應用。加入一些助（zhù）劑（jì）來改善澱粉膠黏（nián）劑（jì）耐（nài）水性差等（děng）缺點。例如加入交聯（lián）劑硼（péng）砂等，通過交聯反應來提高澱粉膠（jiāo）黏（nián）劑的耐水性和連接強度。澱粉膠黏（nián）劑在其他行業也有重要（yào）的應用，這裏就不做介紹了。

二、澱粉膠黏劑的缺（quē）點

澱粉（fěn）膠（jiāo）黏劑的缺點主要表現在：（1）澱粉膠黏劑耐（nài）水性差：澱粉分子（zǐ）上具（jù）有大量可反應的（de）羥基，羥基之（zhī）間相互形（xíng）成氫鍵，使其具有粘接性能，但是澱粉膠黏劑與（yǔ）水接觸後使膠液粘接強度大幅下降；（2）澱粉膠黏劑含（hán）水少，流動性差：澱粉經過糊化後，從澱粉粒（lì）中滲透出的（de）直鏈澱粉，降溫（wēn）冷卻的過程中相互（hù）纏繞，形成有一定彈性和強度的半透（tòu）明膠體，由於（yú）凝沉性使得澱粉膠（jiāo）黏劑的流動性很差（chà）；（3）澱粉膠黏劑儲存穩定性（xìng）差：澱粉（fěn）與（yǔ）水形成膠液後容易發生黴（méi）變，影響使（shǐ）用壽命。另外，其初黏力較差及其幹燥速度慢等也是使其不能廣泛應用的重要原因。

三、澱粉膠黏劑的改性

有（yǒu）關研究人員針對澱粉的缺陷進（jìn）行（háng）了多（duō）種改善，主要有物理改性、化學改性和酶改性等（děng）。通過氧化、糊化、交聯等方法引入其它活（huó）性基團[www.znjjhypt.com]，使乳液體係中（zhōng）的羥基（jī）數量（liàng）降低到適當的程度，同時保持有（yǒu）足夠的活性基團數目，既保（bǎo）證了膠（jiāo）黏劑的粘接強度又提（tí）高了耐（nài）水、流動性能，延長了儲（chǔ）存期 。

1.提高澱粉（fěn）膠黏劑的耐水性

常見改善澱粉膠黏劑耐（nài）水性的（de）方法，是采用與（yǔ）脲醛樹脂、酚醛樹脂等共混改性來製備（bèi）。對澱粉進行氧化、糊化、交聯等處（chù）理可提高（gāo）其耐水性，用高錳酸鉀氧化玉米（mǐ）澱粉，然後使用硼砂和三羥甲（jiǎ）基苯（běn）酚為交聯劑，對預（yù）處理的澱粉進行複合改性，得（dé）到粘接強（qiáng）度高、耐水性（xìng）優良的複合澱粉膠黏劑。

此外，研究人（rén）員利用丙烯酸酯類單體與澱粉進（jìn）行接枝、交聯等進行共聚反應 ，製備效果更優異的澱粉膠黏劑[4]。

2.提高澱粉膠黏劑的流動性

膠黏（nián）劑的流（liú）動性對（duì）膠液的加工過（guò）程和生（shēng）產應用都有重要的意義。澱（diàn）粉糊化後出現凝膠，流動性差，不能滿足工業要求（qiú），對澱粉進行改性（xìng），可使其溶液具有良好的（de）流動性。有（yǒu）研究人員對澱粉進行基礎改（gǎi）性，如將澱粉進行氧化、糊（hú）化等，可（kě）使澱粉（fěn）大分子降解，降低澱粉的聚合（hé）度，增加水分子的分散性。

小結

鑒於澱粉及澱粉衍生物（wù）有諸（zhū）多優點，現在已經成為各（gè）行（háng）各業要發展（zhǎn）的重中之重，但（dàn）是由（yóu）於在性能和應用上有局（jú）限性，當前的澱粉正朝著複合改性和多元改性（xìng）的方向發展。

總之，開發和利用澱（diàn）粉已經成為現在大（dà）勢所趨（qū），而這一計劃的（de）持續發展（zhǎn），將對能源的高效利用（yòng）和環境可持續（xù）發展有（yǒu）重要意義。